Erinevat tüüpi anoodse alumiiniumoksiidi protsessid
Teistest alumiiniumi pinnatöötlustest erineb selle protsess. Enamus kaitsekihte on materjalile lisatud, anoodilises alumiiniumoksiidis aga moodustatakse kaitsekiht positiivsete ioonide eemaldamise teel alumiiniumdetailide pinnalt. Alumiiniumdetailide jaoks on kolm peamist anodeeritud protsessi tüüpi, mistõttu näeme mõne toote erinevat pinnatöötlust ja välimust.
Anodeeritud I tüüpi kroomhappega
See tüüp kasutab kroomhappe lahust, et moodustada osadele õhuke kattekiht (0,5 kuni 2,5 mikronit). Kolmest põhitüübist andis kroomhappe anoodne oksüdatsioon kõige õhema katte ja vähima värvi neeldumise. Kuigi kate on suhteliselt õhuke, kaitseb see alumiiniumosi korrosiooni eest ja on esimene tõhus kate pulbervärvi või värvitud viimistluse jaoks.
Anodeeritud II tüüpi sulfaadiga
II tüüpi anodeerimine on anodeeritud alumiiniumoksiidi komponentide jaoks kõige levinum meetod ja seda kasutatakse anodeerimislahusena. See toodab anoodoksiidi kihte suurusega 2,5–25 mikronit. Protsessi poorne iseloom sobib hästi värvaine imamiseks. II tüüp ei sobi osadele, millel on ranged tolerantsid.
III tüüpi kõva anodeeritud
See kõva anodeeritud protsess viiakse läbi ka väävelhappe lahusega. Saadud kihid on aga paksemad ja kompaktsemad kui tavaline anodeeritud sulfaat. III tüüpi alumiiniumoksiid on väga ja kõva katte paksus võib muuta substraadi pinna välimust. Seda kasutatakse rangetes rakendustes, mis nõuavad suurepärast kulumiskindlust ja korrosioonikindlust, näiteks meditsiiniseadmed.
Milline anodeerimise tüüp on teie jaoks parim?
Kõige sobivama anodeeritud tüübi ja anoodilise oksüdatsiooni tööpõhimõtte valimine ei ole lihtne. Anodeerimisprotsesside valimisel peaksite kaaluma alumiiniumosade erinevaid rakendusi. Kõrgetasemeline ettevõte võib soovitada, millist tüüpi anodeerimine on teie projekti jaoks parim. Samuti saate valida parima anodeeritud alumiiniumkomponendi, võrreldes erinevaid anodeerimistüüpe.
1. I tüübil on spetsiifilised omadused, näiteks hea korrosioonikindlus, ja kroomhapet kasutatakse detaili pinnale õhukese kihi moodustamiseks. Tavaliselt sobib I tüüp lennukiosade tootmiseks.
2. II tüüpi anodeerimist kasutatakse peamiselt ehituses ja lennukites. Tüüp II kasutab kroomhappe asemel väävelhapet, et moodustada detailile paks anoodoksiidkiht. II tüübil on mõõdukas kulumiskindlus.
3. III tüüp sobib kõige paremini osadele, mis taluvad keemilist kokkupuudet ja kõrgeid temperatuure. III tüübil on samad omadused kui II tüübil, kuid sellel on mõningaid tulemuste erinevusi. Tüüp III tekitab tahkete metallosade valmistamisel korrosioonikihi.
Anodeeritud alumiiniumoksiidist osade eelised
Osade anodeerimisel on palju eeliseid ja siin on mõned põhjused, miks seda vaja võib minna: Anodeeritud osad on ilusad ja parandavad osade üldist pinnaviimistlust.
Vastupidavus Kogu anodeerimisprotsess parandab osade üldist korrosioonikindlust ja kulumiskindlust, mis aitab oluliselt pikendada töötavate osade kasutusiga. Korrosioonikindlus ja kulumiskindlus raskendavad osadele mõlkide tekkimist ja kulumist.
Värvistabiilsus Erinevalt teistest tööstuses kasutatavatest galvaniseerimismeetoditest ei kuku anodeeritud osad oma struktuuri tõttu maha ega kooru maha. Anodeeritud alumiiniumi hind on kulutõhus viis ideaalse pinna jõudluse saavutamiseks.
Täiustatud isolatsioonivõimega välisel anoodoksiidikihil ja anodeeritud alumiiniumoksiidi komponentidel on isolatsiooniomadused ja madal juhtivus.
